HONGJIA MACHINERY är en av de berömda kinesiska tillverkare och leverantörer av sammankopplade betongtegelmaskiner. Följande är en introduktion till automatisk vibrerande tegeltillverkare, HONGJIA MACHINERY hoppas kunna hjälpa dig att bättre förstå cementtegelblockmaskinen. Välkommen nya och gamla kunder att fortsätta att samarbeta med oss för att skapa en bättre framtid tillsammans!
1. värdmaskin tillverkad av höghållfast rektangelstål och ny teknisk tätning, tål slitage.
2. Med hjälp av vibrationsteknik med torr typ 4-axel kan tillverkningen av tegelprodukter slutföras på kort tid.
3. Passera genom exakta vibrationer och hydrauliskt tryck, kan tillverkas med hög densitet och höghållfasta tegelprodukter.
4. Använder Siemens PLC styrsystem, Siemens pekskärm och importerade elektriska delar
5. Enligt olika produktionskrav, ändra olika form, producera olika specifikationer. form och material tegelstenar.
| Teknisk parameter | |||
|---|---|---|---|
| Dimension på formningsmaskinen | 12500x2714x2550 (mm) | Pallstorlek | 1350 x 1350 (mm) |
| Formhöjd | 50-200 (mm) | Vibrationskraft | 180(KN) |
| Formmaskinskraft | 102,9 Kw | Maskinens vikt | 25T |
| Huvudproduktspecifikation och produktion | |||||
| Typ (fast/ihålig) | Specifikation (mm) | St/form | S/Mögel | Stk/timme | st/8 timmar |
|
390x190x190 | 18 | 13-18 | 3600-4984 | 28800-39876 |
|
240x115x53 | 105 | 13-18 | 21000-29076 | 168000-232615 |
|
225x112,5x60 | 55 | 18-23 | 8608-11000 | 68869-88000 |
|
200x100x60 | 60 | 18-23 | 9391-12000 | 75130-96000 |
HONGJIA MACHINERY sammankopplande betongtegeltillverkningsmaskiner är avsedda för tillverkning av betongtegel, block och stenläggning. Tegeltillverkningsmaskinerna är tillverkade enligt kraftiga standarder för att säkerställa lång livslängd, hög prestanda och tillverkning av kvalitetsprodukter.
Funktionen hos sammankopplande maskin för tillverkning av betongtegel:
1. Utrustad med oberoende utvecklade styrsystem, sömlöst integrerade med hydrauliska system och mekaniska komponenter, för att uppnå mekatronik och hydraulisk integrationskontroll, vilket säkerställer effektiv drift av hela maskinen för att uppnå optimala arbetsförhållanden.
2. Kraftfulla självdiagnos- och vägledningsfunktioner, realtidsövervakning och visning av systemets driftstatus, avstängning i tid och larmmeddelanden när fel upptäcks. Och tillhandahålla lösningar och hanteringsmetoder, som om en välrenommerad lärare är närvarande.
3. Anta importerad PLC programmerbar styrenhet, färgpekskärm, mer användarvänligt gränssnitt, parametervägledning och andra praktiska funktioner, vilket gör att användarna enkelt kan uppnå dialog mellan människa och maskin.
4. Anta högpresterande hydraulisk teknik från utlandet och ett dubbelt hydrauliskt drivsystem. Starkare vibrationer, kortare formningscykel och högre produktstyrka.
5. Anta främmande original högpresterande vibrationssystem, med starka vibrationer, kort formningscykel och hög produktdensitet.
6. Genom att använda en upphängd dubbelriktad positioneringsmaterialvagn med lågt körmotstånd, löser den effekten av tjockleksfel på produkten på grund av stödplattan.
Denna Automatic Vibrating Brick Maker används huvudsakligen i kommunala och kommersiella infrastrukturprojekt som stödjer fabriker som har extremt höga krav på bindningsstyrka, anti-halkprestanda och ytplanhet hos beläggningstegel. Typiska applikationsnoder inkluderar produktionsbaserna för kantstenar och permeabelt tegelstenar på stora kommunala vägar, de speciella sammankopplade bärande tegelproduktionslinjerna i hamnar och tunga industriparker, såväl som de exklusiva tillverkningsanläggningarna för dekorativt tegel för stora kommersiella torg och landskapsträdgårdar. I dessa applikationer fungerar formningsmaskinen som värdeomvandlingsnavet i hela industrikedjan. Precisionen och densiteten hos de sammankopplade tegeltänderna som bildas av den bestämmer direkt den totala skjuvhållfastheten och långtidslivslängden för beläggningen efter installationen och är de viktigaste fysiska indikatorerna för projektacceptans.
Kärnan i denna betongblockstillverkningsmaskin är det inbyggda kontrollsystemet som innehåller en specifik sekvensalgoritm för den sammankopplade tegeltypens matning och vibration. På grund av den tandade strukturen hos de sammankopplade tegelstenarna finns det komplexa volymförändrande områden inuti formen. Den konventionella enhetliga matningen är benägen att orsaka materialbrist vid tandspetsarna. Vårt kontrollsystem kan automatiskt begära specifika matningslägen baserat på den inställda tegelstenstypen, styra matningsfordonet för att utföra sekundär eller till och med tre gånger tvångsmatning, och överlagra lågfrekvent förvibration under matningssteget, vilket säkerställer att den hårda betongen helt kan fylla varje litet hörn av den sammankopplade formen. En annan viktig egenskap är att utrustningen är utrustad med en automatisk kompensationsfunktion för slitage av formhålighet. Med det lätta slitage som orsakas av långvarig användning av formen, kan operatören justera urtagningshastigheten och vibrationstiden på pekskärmen, utan att behöva byta ut formen, för att bibehålla en kvalificerad formtäthet.